錘刀是板坯去毛刺機的核心部件，用于高效清除連鑄坯切割后產(chǎn)生的毛刺，確保后續(xù)軋鋼質(zhì)量。其工作原理基于高速旋轉(zhuǎn)的離心力：當鑄坯通過時，光電開關(guān)檢測位置，驅(qū)動升降裝置抬起去毛刺輥；錘刀被甩開后敲擊板坯端部毛刺，隨后輥體下降復位?6。這種設(shè)計無需停頓鑄坯輸送，符合高拉速連鑄連軋的生產(chǎn)節(jié)奏?。

    錘刀的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)與設(shè)計

    ?物理構(gòu)造?：錘刀通常包括刀頭、緩沖環(huán)和安裝孔。刀頭頂部兩端為銳角刀刃，中間為內(nèi)凹劣弧形面（弦高1～30mm），便于精準刮削；緩沖環(huán)通過過盈配合固定在腰形安裝孔上，緩沖沖擊力并延長壽命?。

    ?材料與工藝?：刀頭多由硬質(zhì)合金板材制成，耐磨性強；劣弧形面兩端的刀刃側(cè)面長度約1～40mm，確保毛刺去除率高達90%以上?。

    錘刀式的優(yōu)勢與操作

    ?類型對比?：錘刀式去毛刺機（如ZYT-QMC-2型）相比刮刀式更緊湊，占用空間少，適用于高速生產(chǎn)線；錘刀通過旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動，可快速適應不同斷面尺寸的矩形坯?。

    ?操作流程?：

    鑄坯移動至檢測點，去毛刺輥啟動高速旋轉(zhuǎn)（離心力甩開錘刀）。

    升降裝置抬升輥體，錘刀敲擊毛刺后自動復位。

    反向旋轉(zhuǎn)處理鑄坯另一端，全程自動化控制?。

    常見維護與故障預防

    錘刀需定期檢查刀刃磨損和緩沖環(huán)完整性，避免因硬物碰撞導致變形；若毛刺去除不凈，可能因光電開關(guān)失靈或升降裝置滯后，需校準傳感器和液壓系統(tǒng)?。內(nèi)弧形設(shè)計能減少對板坯表面的損傷，提升連鑄坯整體質(zhì)量?。